板式給料機安裝是指將板式給料機從一個(gè)個(gè)零部件組裝成成品的過(guò)程。安裝板式給料機必須在專(zhuān)業(yè)人員的指導下進(jìn)行，徐州板式給料機，切勿盲目進(jìn)行。

1、安裝順序

（1）安裝機架（此時(shí)主軸、拉緊裝置、支重輪、拖鏈輪都應安裝在機架上）；

（2）安裝鏈板裝置，此時(shí)拖鏈輪已安裝好，通過(guò)計算算出鏈條節數；

（3）安裝驅動(dòng)裝置。

 2、機架安裝

機架一般安裝在儲料倉或漏斗下面的基礎上，通過(guò)預埋螺栓與機架連接，如果不用螺栓連接，基礎應設預埋鋼板。預埋焊接的方法是將機架焊在預埋鋼板上。

3、主軸裝置和拉緊裝置、支重輪和拖鏈輪的安裝

主軸裝置和拉緊裝置吊放在機架上，裝上連接螺栓調整軸承座，使鏈輪軸線(xiàn)與機架中心線(xiàn)的垂直度不大于其跨距的1/1000，水平度不大于1/1000。安裝拉緊裝置時(shí)拉緊裝置軸心線(xiàn)與水平面的平行度不得大于其跨距的1/1000。安裝拉緊裝置時(shí)，應先把拉緊軸承座安裝在軸上，然后把軸整體吊起安裝在指訂部位。安裝支重輪，各支重輪的母線(xiàn)在機架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板寬度的1/1000。安裝拖鏈輪時(shí)，各拖鏈輪的母線(xiàn)在機架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板的1.5/1000。

重型板式給料機在結構方面的設計有非常多的特點(diǎn)，比如拉緊支座采用型鋼和螺栓聯(lián)接結構，外形，美觀(guān)，裝拆方便;而且頭、尾部軸承多采用滾動(dòng)軸承，這樣一方面使軸承座受力與工作拉力方向一致，改善軸承座和聯(lián)接螺栓的受力狀況，另一方面縮小了空間尺寸。更具體來(lái)說(shuō)，重型板式給料機的結構特點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面。

一、采用組合式鏈輪，使用維護更方便

銷(xiāo)量好的重型板式給料機的驅動(dòng)鏈輪輪毅的材質(zhì)是鑄鐵或鋼，輪緣是用高耐磨淬硬鋼制成可換齒結構;張緊鏈輪的無(wú)齒輪緣是組合式，板式給料機廠(chǎng)家，可更換，這樣可減少很多維修量，降低維修費用。另外，重型板式給料機還可換無(wú)齒輪緣能保證鏈條與鏈輪間的正確和恒定接觸，防止齒面產(chǎn)生膠合。

二、碟簧緩沖，設備更安全，使用更長(cháng)久

好用的重型板式給料機中的拉緊裝置是用來(lái)拉緊和調整鏈條的水平位置，保證松緊適度，使其平穩運行通過(guò)調整拉緊螺桿，可以使兩條鏈的拉力更加均勻。當重型板式給料機的鏈板突然受到?jīng)_擊時(shí)，拉緊裝置中的蝶式彈簧可以起到緩沖作用，保護鏈板和其他部件，減少設備受到的振動(dòng)沖擊。

三、脹套無(wú)鍵聯(lián)接

重型板式給料機的脹套無(wú)鍵聯(lián)接結構是由軸與被聯(lián)接件之間成對布置的內外錐面貼合的脹套構成的聯(lián)接，這種聯(lián)接結構的內脹套上設置有若干工藝孔拆卸十分方便，且這種結構定心性好，結構簡(jiǎn)單，板式給料機報價(jià)，安全可靠。重型板式給料機的的該結構能沿圓周方向和軸向調節軸與被聯(lián)接件的相對位置，不但可以解決工件對中性問(wèn)題，而且方便安裝調整;由于沒(méi)有應力集中源，因此承載能力高;脹套本身變形很小，因此脹套直徑及軸直徑、工件孔徑的精度容易保證;裝置自身具有密封和安全保護作用。

板式給料機為連續輸送物料機械的一種，主要用于原礦一級破碎喂料，是沿水平線(xiàn)段由貯料倉向破碎機、輸送機或其他工作機機連續均勻地配給或轉運各種松散物料的通用固定式給料機。

1、板式給料機傳動(dòng)系統可采用交流無(wú)級調速電機、變頻調速電機，雙級擺線(xiàn)針輪減速機和電器保護裝置，因而具有調速均勻，板式給料機價(jià)格，總體寬度尺寸小和自動(dòng)過(guò)載保護等優(yōu)點(diǎn)；

2、板式給料機轉動(dòng)部位采用滾動(dòng)軸承，拖鏈采用套筒大滾子板式鏈或合金鋼圓環(huán)鏈，大降低了功率消耗；

3、板式給料機料槽銜接采用弧形搭接，因而有效地防止了物料的散漏現象；

4、可采用整體全封閉護罩，利于排塵；能安裝防止輸送鏈逆轉制動(dòng)裝置。